电缆桥架布线系统具有许多成本优势
在现代化智能建筑综合布线过程中，成本通常是主要考虑因素之一。而如果采用电缆桥架系统布线能节省多少成本呢？
在项目生命周期的早期，应评估成本和适用接线方法的功能，以提供决策信息，以选择最佳接线方法。评估应包括与成本，可靠性，未来变更，维护，安全和节省空间有关的项目。通常，评估将确定是选择电缆桥架布线系统还是导管布线系统作为项目的主要布线系统。大型和小型电缆桥架布线系统在过去的40年中一直在国内大型建筑项目中运用，在世界其他地区则使用更长的时间，尤其在欧美地区，电缆桥架系统已成为现代建筑必不可少的布线系统。四十年的运营经验证明，电缆桥架布线系统在电源，控制信号和仪表电路方面优于导管系统布线系统。
必须正确执行以下功能才能获得高质量的布线系统安装：
1.选择最理想的接线方法。
2.正确设计布线系统。
3.指定优质材料。
4.计划并执行安装布线顺序和要使用的技术。
5.控制安装质量。
传统工程项目中，工程师通常采用埋管布线系统，如果同等电路类型和布线密度，采用电缆桥架布线系统，可以使总成本（材料+人工）减少60%。并且在后续更换、维护等领域还能节省更多成本。
潜在的设计成本节省：
1.在电气工程设计之初，很少有项目被完全确认。随着项目在设计阶段的进行，将开发和完善操作逻辑和安全要求。满足项目需求所需的更改和增加贯穿于整个设计周期，有时甚至发生在初始建设阶段。对于在设计开始之前未100％确认的项目，用于电缆桥架布线系统的成本和时间（在工程设计阶段和起草设计阶段用于应对更改的时间）将明显少于等效的导管系统。
只需几分钟的设计时间，即可更改电缆桥架的宽度，从而获得显着的额外电缆填充容量。如果所需的额外成本不到基本电缆桥架成本的10％，则可以获得15cm的额外电缆桥架宽度。这额外的15cm可容纳大量小直径的电缆。而采用管道埋线设计的情况下，在工程设计和绘图设计后期阶段对接线容量要求的任何更改都是非常昂贵且费时的。通常需要对管道系统进行大量补充或修改，以便在设计阶段后期对管道进行补充时，还需要在管道中提供接线出口和/或入口点。
电缆桥架的独特功能允许电缆沿着电缆桥架路线上的任何位置进入或退出电缆桥架，从而轻松容纳增加的电缆。而管道布线系统不具有此独特功能。
2.使用电缆桥架布线系统可简化整个布线系统的设计过程，因为正确设计的电缆桥架布线所需的详细信息要比正确设计的导管排少。导管或埋线由于涉及到需要拉盒（电源开关），接头盒和所涉及的导管库支撑，导管系统的设计可能会非常复杂。
3.在实际应用中，电缆桥架系统内部可以保持独立空间，光纤/电缆进入设备后，可以很快速、简单的安装，只需要用固线器固定在桥架上。
4.灵活的安装方式，使电缆桥架与等效容量的导管系统相比，电缆桥架的安装空间要求更小。对于电缆桥架系统，与导管系统相比，在项目上设计与建设中，与其他设备、墙体空间、结构等几乎没有冲突。电缆桥架系统的专用固定尺寸安装区域节省了协调设计时间。电缆托架安装区的大小不会像大型项目中的导管库那样随着更改而增加。
5.电缆桥架布线系统的电线管理系统比导管系统消耗更少的设计时间。基于电子表格的电线管理程序可用于控制电缆桥架的填充。尽管这样的系统也可以用于控制导管填充，但是对于同等容量的布线系统，大量单个导管将需要填充监控，而只有很少的电缆桥架走线需要填充监控。
潜在的物料采购成本节省：
1.电缆桥架布线系统中的不同组件比导管布线系统中的零配件少。更少的零配件意味着更少的用于采购成本、物流成本以及仓储成本。
2.与导线，支架，接线盒，拉线盒和杂项材料的成本相比，不包括导体的电缆桥架，支架和杂项的成本可节省多达80％的材料。宽度400mm梯式或槽式电缆桥架的可容纳的电缆/光纤量是填充容量为。而如果采用线管，则需要七个70mm的线管。
3.对于馈线或分支电路（其中安装涉及平行相导体），电缆桥架布线系统可节省铜成本。降额系数不适用于电缆槽中的三芯或单芯电缆，就像导管一样。对于平行相导体的相同电路容量，电缆桥架安装所使用的铜磅比导管安装所用的磅数少。在相导体不平行的情况下，电缆桥架中使用的600伏多导体电缆的成本高于导管中使用的单导体电缆的成本。这种成本差异取决于绝缘系统，护套材料和电缆结构。
潜在的安装成本节省：
1.电缆桥架布线系统的安装所需的工时少于同等的导管布线系统。这是电缆桥架布线系统节省大量成本的地方。与等效的导管布线系统相比，规模较小的电工人员可用于安装电缆桥架布线系统。这样可以进行人力平衡，高峰和平均船员人数几乎相同。电缆桥架所需的电工经验水平可能会比导管布线系统所需的电工经验水平低，因为需要更少的具有导管弯曲技能的电工。
2.电缆桥架的安装速度可以比导线管排更快。由于工作是在较短的时间内完成的，因此与其他建筑学科的工作空间冲突较少。如果安装在高架上并且在项目上安装了大量管道，则尤其如此。
3.与电缆桥架系统相比，导管系统需要更多的单个组件。这导致相对于少量的单个电缆桥架项目，要处理和安装大量的单个导管项目。在较高的安装水平上，将需要更多的工时才能将导管系统所需的组件运输到安装水平。
4.导线管系统包含的材料和安装方法比电缆桥架系统中使用的材料和安装方法更为复杂且成本更高。这就是电缆桥架安装人工成本大大低于导管系统安装人工成本的原因。导线管系统需要拉线盒或接头盒，在这些管道中，折线的折弯度超过360度。电缆桥架系统不需要拉线盒或接头盒。导管系统通常需要更多的支撑，并且支撑更加复杂。当穿入墙壁时，与电缆桥架相比，导管排需要更大的孔和更多的维修工作。用于改变导管排方向的同心导管弯曲非常费力且成本高昂。但是，如果不使用它们，安装将不会很吸引人。与单发导管弯曲相比，进行同心弯曲所需的时间增加了三到六倍。当使用电缆桥架布线系统时，消除了这种劳动密集型的实践。
5.与电缆桥架布线系统相比，导管布线系统的导体牵拉更复杂，劳动强度更大。对于导管系统，有必要将其从设备机箱拉到设备机箱。要求导管系统从设备外壳到设备外壳在机械上是连续的。不必将安装在电缆桥架中的电缆桥架拖入设备外壳中。可以沿电缆桥架路径将电缆从初始机柜附近拉到终端机柜附近，然后将电缆插入设备机柜中进行端接。使导管系统的导线穿过外壳，会增加导体绝缘损坏的可能性。 潜在的维护成本节省：
1.1991年10月EC＆M杂志上的一篇文章“用于导线管布线系统的电缆拉拔”指出，有92％的绝缘导体失效是因为它们在安装过程中被损坏。绝缘导体的故障可能产生不必要的安全条件和重大的成本问题。为什么不选择一种在过去45年中几乎不存在因安装损坏而导致导体故障的接线方法？带有优质电缆的电缆槽就是这种接线方法。电缆桥架布线系统中的导体绝缘故障很少见。原因是在安装过程中托盘电缆很少损坏。许多发生故障的导管导体之所以这样做，是因为它们在被拉入导管时已经损坏。在导体安装过程中，施加在导体绝缘系统上的过大的力可能非常有害。对于导体和导管尺寸的一些关键组合，在导体安装期间会发生导体在导管中的堵塞。这可能会导致导体绝缘损坏。严重堵塞率（JR=导线ID/导线OD）值范围是2.8至3.2。1996NEC第9章表1.精美印刷说明是对这一严重问题的警告。
2.如果将来要增加电路，则电缆可以沿其路径进入或离开电缆桥架，可以以最低的未来成本进行电缆的添加。这是电缆桥架特有的功能。可以以非常低的成本提供将来的电缆填充空间容量，以容纳将电缆添加到电缆桥架中。
3.电缆桥架布线系统减少了潮湿相关设备故障的可能性。托盘电缆不提供导管提供的内部湿气通道。这降低了未来的维护成本。水分是电气设备和材料故障的主要原因。白天到晚上的温度循环会导致将充满水分的空气吸入管道中，并使空气中的水分冷凝。冷凝的水分积聚在管道系统中。导管将累积的水分输送到电气设备外壳中。随着时间的流逝，这些湿气可能会加速某些设备的金属部件的腐蚀，并使设备的绝缘系统损坏至失效。导管密封件不能有效阻止水分的流动。必须专门设计导管系统以减少水分问题，而且很少这样做。
4.正确设计和安装的布线系统不会成为火源。
电气布线系统可能会暴露在外部火中。对于局部火灾，电缆桥架布线系统对电缆桥架系统的损害要比对导管系统的损害小。在某些工业设施火灾中就是这种情况。PVC护套桥架电缆和电缆桥架的损坏通常仅限于火焰接触区域的面积，加上火焰接触区域两侧的几厘米。当此类火灾包围着一排钢制导管时，该钢制导管就是一个散热器，导管导体的绝缘层将被破坏相当长的距离。热塑性绝缘可能会熔合到钢制导管上，因此需要更换许多米的导管。
假设火灾发生在xxx化工厂。使用刚性导管布线必须更换数百米的线缆，而防火隔热的电缆桥架可以很好保护线缆，则无需更换。并且，在维修所用的时间成本上，管道布线的维修时长比电缆桥架布线系统长3倍以上。
电缆桥架布线系统与导管布线系统相比，具有明显的成本节省优势。与导管布线系统相比，它们还具有便利性，可靠性和安全性优势。
